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塑料模具中噴射流、雜質的形成及原因分析

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塑料模具中噴射流、雜質的形成及原因分析

發布日期:2019-03-13 作者: 點擊:

塑料模具中噴射流的形成:


當熔膠以高速流過噴嘴、流道、或澆口等狹窄的區域後,進入開放或較寬厚的區域,并且沒有和模壁接觸,就會産生噴射流。蛇狀發展的噴射流使熔膠折合而互相接觸,造成小規模的縫合線。噴射流會降低塑件強度,造成表面缺陷及内部多重瑕疪。 


塑料模具噴射流形成原因:


1、模溫過低;


2、膠料溫度過低;


3、射膠速度不夠;


4、冷料井不夠大;


5、入水口位置或入水方法不當;


6、膠料的流動性不夠;


塑料模具噴射流改善方法:


1、可以在入水膠料流入的地方加分流錐;


2、可采用護耳式澆口;


a、L=15-20mm;W=L/2;


b、H=進膠處壁厚的7/8;


c、澆口在凸塊的1/2處寬度,W=l.6-3.2mm;


d、深度與凸塊同長度lmm。


塑料模具制品中混有雜質原因分析:


1、膠料受到污染;


2、模具處理不妥當;


3、料桶受到損壞;


4、頂針上有雜質;


5、流道沒有省光,使頂出時産生碎屑,留在冷料井裡,使産品表面出現雜質(PC料更甚)。


塑料制品中混有雜質的處理方法很簡單,就是在生産塑料産品的過程中,注意每一個環節,盡量做到沒有雜質混入,但這種現象不易根除。


本文網址:http://www.mssx27.com/news/381.html

關鍵詞:塑料模具價格,塑料注塑模具,塑料模具材料

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